A forrasztás az egyik módszer arra, hogy a fémeket egymáshoz rögzítsék egy másik fém segítségével, amely alacsonyabb hőmérsékleten megolvad, és megszilárdulása esetén az alkatrészek erős tapadását idézik elő.
Utasítás
1. lépés
Az edzés utáni forrasztás erős, tartós elektromos és mechanikus kapcsolatot biztosít. Ha a forrasztás nem látja el az elektromos vezetőképesség funkcióját, akkor valamilyen megsértéssel történt. A leggyakoribb hiba a hideg forrasztás.
2. lépés
A hideg forrasztás olyan hiba, amelyben a forrasztott kötések nem képeznek erős elektromos és mechanikus érintkezést. Ilyen rossz minőségű kapcsolat akkor következik be, ha a forrasztási munkák előállításának számos szabályát nem tartják be.
3. lépés
A forrasztási munkák gyártásának hozzávetőleges eljárása a következő. Korábban a forrasztás előtt alaposan meg kell nedvesíteni az alkatrész és az emelvény kimenetét fluxussal. Ezután melegítse fel a forrasztópákát, és vágja le az ónhuzalból a csípésével kb. 1 mm forrasztást. Várjon egy kicsit, amíg a forrasztóanyag eléri a kívánt hőmérsékletet. Ezután egy forrasztópáka csúcsával az ónt az érintkező párnára és az alkatrész kimenetére viszik fel. A csípésnek a teljes elülső szélével kell érintenie a helyet, és nem az egyik sarkával.
4. lépés
Amikor a forrasztó eléri az érintkező párnát, akkor az eloszlik a felületen, nem szabad speciálisan megnyomnia a forrasztási pontot, vagy forrasztópáka segítségével hajtani. Ha ennek ellenére az ón nem egyenletesen fekszik le az egész területen, akkor a forrasztópáka hegyével át kell futnia a forrasztással nem borított részt. Ezt gyorsan meg kell tenni, de nem rándulásokkal, hanem simán. A forrasztópáka hegyével még néhány másodpercig melegítse az alkatrész lábát és a munkaterületet, amíg egyenletes és fényes kapcsolat nem jön létre.
5. lépés
Kiváló minőségű forrasztást kell figyelembe venni, ha az érintkező párnán nincs sok forrasztás, de elegendő. Az ónnak egyenletes rétegben kell feküdnie a helyszín teljes felületén; az alkatrész szára és a forrasztás helye között nem lehetnek hézagok vagy lyukak.
6. lépés
A hideg forrasztás előfordulásának fő okai: a forrasztóberendezések elégtelen hőmérséklete (180 ° C-220 ° C), ezen a hőmérsékleten az ón nem olvad meg, csak kissé megpuhul és megolvad. Talán nem megfelelő minőségű fluxus (a fluxusok elpusztítják az alkatrészeken és a forrasztás oxidjait, kiszorítják a levegőt a forrasztási zónából) vagy rosszul tisztított helyek forrasztására szolgálnak, a forrasztott részek a gyenge melegítés miatt elmozdulnak forrasztópáka. A hideg forrasztást a varrat szemcseszerkezete és a tompa szürke szín különböztetheti meg a minőségi forrasztástól.
